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近几年，中国模具工业高速发展，市场广阔，产销两旺。2003年开始年增长25％左右，广东、江苏、浙江、山东等模具发达地区的增长在25％以上。据统计，2004年国内模具进口总值达到600多亿，同时，有近200个亿的出口，比上年增长33.5％，到2005年模具产值预计为600亿元，已仅次于日本、美国，跃居世界第三。深圳市模具技术学会专家委员罗百辉介绍，目前中国的模具技术也有了很大的提高，生产的模具有些已接近或达到国际水平，形势喜人。
重点发展高技术含量模具
随着汽车、IT电子、航空等相关行业和领域高速发展，我国模具行业日新月异、高技术含量模具成为“十一五”发展重点。制造集成电路引线框架的精密级进冲模和精密的集成电路塑封模；计算机的机壳、接插件和许多元器件制造中的精密塑料模具与精密冲压模具等，都是电子产品生产不可获取的工具装备。精密模具已使模具行业成为一个与高新技术产品互为依托的产业。国民经济总量和工业产品技术的不断发展，各行各业对模具的需求量越来越大，技术要求也越来越高。模具专家罗百辉认为，虽然模具种类繁多，但在“十一五”期间其发展重点是既能满足大量需要，又有较高技术含量，特别是目前国内尚不能自给、需大量进口的模具和能代表发展方面的大型、精密、复杂、长寿命模具。又由于模具标准件的种类、数量、水平、生产集中度等对整个模具行业的发展有重大影响。因此，一些重要的模具标准件也必须重点发展，而且其发展速度应快于模具的发展速度，这样才能不断提高我国的模具标准化水平，从而提高模具质量，缩短模具生产周期及降低成本。由于我国的模具产品在国际市场上占有较大的价格优势，因此对于出口前景好的模具产品作为重点来发展。而且所选择的这些需要重点发展的产品，必须是目前已有一定基础，有条件、有可能发展起来的产品。
产业调整、产品升级势在必行
当今世界正进行着新一轮的产业调整，一些模具制造逐渐向发展中国家转移，中国正成为世界模具大国。因此模具企业行业在今后的发展中，首先要更加注意其产品结构的战略性调整，使结构复杂、精密度高的高档模具得到更快的发展。没有模具行业的，就没有模具产品的技术进步，就没有产品的需求、产品的更新换代，所以我们的模具行业也要紧紧地跟着市场的需求来发展。
模具人才紧缺，企业疯抢人才
用信息技术带动和提升模具工业的制造技术水平，是推动模具工业技术进步的关键环节。CAD／CAE／CAM技术在模具工业中的应用，快速原型制造技术的应用，使模具的设计制造技术发生了重大变革。很多模具企业的人事经理对模具设计人才和CNC数控加工人才表现出极大的热情。“东莞市万名模具设计人才培养工程”已为东莞培养各类技能型人才19563人。东莞智通人才曾举办了一场模具人才专场招聘会，劲胜、艺联、木村塑胶、骏艺塑胶、祥鑫模具等数家企业提供了近百个模具相关职位，普遍薪金达到3500元以上，技能较好的达五六千元，年薪十万以上的模具技术人员并不鲜见。据智通人才市场统计，近年来模具企业在大量采购数控设备的同时，更迫切需要大量的模具设计、数控编程、数控机床操作和维护的技术人员。很多企业的人事经理对模具设计人才和CNC数控加工人才表现出极大的热情。然而，人才市场上的这类人才储备并不大，企业要在人才市场上寻觅合适的人才显得比较困难。有统计数据显示，东莞的模具人才需要缺口在50000名以上。
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